Flexformer: Präzise Blechrandbearbeitung
-
Die Referenz in Wirtschaftlichkeit und Flexibilität
Blechhohlteile beschneiden und umformen
Das zukunftssichere Konzept
Für Randbearbeitungen bei zylindrischen Blechhohlkörpern stellt KURTH + HEUSER mit dem FLEXFORMER eine innovative Maschinenreihe vor. Das Besondere ist die vollflexible Programmierung aller Achsen für die Umformprozesse. Durch die frei programmierbare, servogeregelte Vertikalverstellung von Werkstückaufnahme und Niederhalter lassen sich die FLEXFORMER-Aktoren effektiv und flexibel nutzen. Hochdynamisch auch bei anspruchsvollen Operationen, gewährleisten sie dabei eine hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit. Im Gegensatz zum herkömmlichen Maschinenkonzept ermöglicht der FLEXFORMER die Ausführung mehrerer Prozesse in einer einzigen Aufspannung.
Highlights
- Servohydraulische oder servoelektrische Achsen: robust und präzise
- Bearbeitung mit bis zu fünf Aktoren
- Rüstzeit und Rüstfehler um 80% verringert
- Flexible Programmierung
- Perfekte Wiederholgenauigkeit
- Ringefertigung aus einem Rohr möglich
Die Baureihe
Der FLEXFORMER ist eine modular aufgebaute Reihe von Grundmaschinen mit unterschiedlichen Aktoren je nach Werkstückabmessungen, Werkstoffen und Bearbeitungsaufgaben. Verschiedenste Umformoperationen werden in einer einzigen Aufspannung ausgeführt. So erlaubt der servogeregelte Niederhalter mit Klemmfunktion bei geringem Bedienaufwand die Serienfertigung z.B. von Flanschringen aus einem Rohr.
Die Programmierung
Bei der FLEXFORMER-Baureihe werden Bewegungen und Arbeitsschritte in logischer Abfolge parametriert: Einzelne Achsen, Interpolation, Verfahrprofil und Kraftregelung werden einfach über Dropdown-Menüs ausgewählt. Damit können die Maschinen schon nach kurzer Anlernphase bedient werden. Auch eine Offline-Programmierung unabhängig von der Maschine ist möglich.
-
Benötigt der Flexformer ein Fundament?
Nein, Maschinen vom Typ Flexformer benötigen kein Fundament. Die großzügig dimensionierte Tischplatte wird mit dem stabilen Maschinengrundgestell verschraubt. Zum Aufstellen und Ausrichten auf einem normalen Industriehallenboden ist der Flexformer mit einstellbaren Maschinenfüßen ausgestattet.
-
Bietet K+H auch Systeme zum Bauteilhandling?
K+H unterstützt bei der Auswahl des passenden Handling Systems. Die Maschine Flexformer kann optional mit einem schwenkbaren Niederhalterportal ausgestattet werden, um das Handling großer und schwerer Werkstücke mittels Krans zu ermöglichen.
-
Gibt es den Flexformer gebraucht?
Gebrauchte Flexformer Maschinen sind sehr selten erhältlich. Durch das hohe Maß an Flexibilität kann der Flexformer auch für neue Aufgaben genutzt werden. Somit geben Kunden selten bis nie ihre Maschine ab. Um eine kurze Lieferzeit zu ermöglichen haben wir immer eine Maschine vom Typ Flexformer auf Lager.
-
Gibt es eine Lochfunktion?
Für den Flexformer sind verschiedene Locheinheiten verfügbar. Ein Revolver ermöglicht das Stanzen von bis zu vier unterschiedlichen Lochdurchmessern in einer Aufspannung und Rüsten.
-
In welchen Größen gibt es den Flexformer?
Der Werkstückdurchmesser (z.B. Rohr) für den Flexformer geht von 60-3.000mm. Innerhalb dieses Bereiches gibt es Baugrößen wie z.B. 200 – 800mm. Jede Maschine vom Typ Flexformer wird individuell auf die jeweilige Kundenanforderungen ausgelegt- sprechen Sie uns gerne an.
-
In welcher Farbe gibt es den Flexformer?
Sie als Kunde können aus dem RAL-Farbspektrum frei wählen (ausgenommen bewegliche Teile: hier ist eine Signalfarbe zu wählen).
-
Ist der Flexformer energieeffizient?
Beim Flexformer kommen servohydraulische bzw. servoelektrische Achsen der neuesten Gegenration zum Einsatz. Hohe Antriebsleistungen werden intelligent durch die Steuerung nur abgerufen, wenn diese auch benötigt werden. Ebenso gehen alle Antriebe in den Standby Modus, sobald sie nicht verwendet werden. Somit ist eine größtmögliche Energieeffizienz gewährleistet.
-
Ist der Flexformer modular ausstattbar?
Wie alle K+H Blechbearbeitungsmaschinen ist auch der Flexformer modular aufgebaut. Aus einem umfangreichen Katalog können Module zur Ausstattung des Flexformer ausgewählt werden. Eine spätere Nachrüstung ist ebenfalls möglich. Somit ist der Flexformer eine maßgeschneiderte und zukunftssichere Investition.
-
Kann der Flexformer auch beschneiden/besäumen?
Ja, der Flexformer kann horizontal und vertikal Beschneiden (Besäumen). Auch eine automatische Entsorgung der Beschneideabfälle ist bei Bedarf erhältlich (notwendig bei automatisierten Prozessen).
-
Kann der Flexformer Deckscheiben/Bellmouth herstellen?
JA. Der Flexformer ist auch als Version zur Herstellung von Deckscheiben/Bellmouth erhältlich.
-
Kann eine Maschine vom Typ Flexformer automatisiert werden?
Maschinen vom Typ Flexformer können problemlos automatisiert werden. Die Schnittstellen Profinet/Profisafe sind Standard und somit ist die Anbindung an z.B. eine übergeordnete Liniensteuerung problemlos möglich. Auch eine automatische Entsorgung der Beschneideabfälle ist bei Bedarf erhältlich. K+H bietet neben Stand Alone Maschinen auch Anlagen an. Sie erhalten von K+H eine Turnkey Lösung für Ihre Anwendung.
-
Wann wurde der Flexformer entwickelt?
Die Entwicklung und der Bau der ersten Flexformer Maschine erfolgte 2006-2008. Selbstverständlich wird der Flexformer seitdem stetig weiterentwickelt, sodass sich die Ausführung und alle Komponenten stets auf den Stand der aktuellen Technik befinden.
-
Was ist der maximale Werkstückdurchmesser?
Max. Werkstückdurchmesser: 3.000mm
-
Was ist der minimale Werkstückdurchmesser?
Min. Werkstückdurchmesser: 60mm
-
Was ist die maximale Werkstückhöhe?
Max. Werkstückhöhe: 2.000 mm
-
Was kostet ein Flexformer?
Durch die hohe Modularität und die kundenspezifischen Anpassungen gibt es keine allgemeine Preisinformation. Sprechen Sie uns gerne an. Wir erstellen Ihnen ein Angebot bzw. nennen Ihnen einen BUDGET Preis.
-
Welche Kaufteilmarken werden verbaut?
Für den Flexformer werden ausschließlich Kaufteile branchenführender Hersteller verwendet (z.B. Siemens, SEW, FESTO).
-
Welche Lieferzeit hat ein Flexformer?
Je nach Ausstattung und Grad der kundenspezifischen Anpassung: 6-13 Monate.
-
Wie ist die maximale Wandstärke?
Max. Wandstärke: 12 mm
-
Wie viele Flexformer sind im Einsatz?
Erfolgreich weltweit bei unseren Kunden im Einsatz sind 94 Maschinen vom Typ Flexformer (Stand April 2026).
-
Wofür steht der Name Flexformer?
Der Name steht für eine sehr flexibles Mitglied der K+H Maschinenfamilie zur Bearbeitung von Blechhohlkörpern. Um dem Betreiber die volle Flexibilität zu ermöglichen, ist die Maschine mit einer innovativen tabellarischen Ablaufprogrammierung ausgestattet. In Verbindung mit den servogeregelte Achsen ermöglicht die volle Flexibilität, kurze Rüstzeiten, Minimierung von Rüstfehlern sowie hohe Dynamik.
